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应急阀厂家谈谈摩托车注塑配件

  摩托车注塑配件的加工是一个要求十分严格的过程，不仅需要有效的把控每一个注塑环节，还需要对注塑模具的使用情况有所掌握，这会涉及到浇口这概念。它是注塑模具的重要组成部分之一，有不同的类型满足不同注塑件的成型要求，有兴趣了解一下吗？注塑件加工过程中，常见的浇口类型有三种，分别是直接浇口、矩形浇口以及扇形浇口。其中应用比较广泛的是直接浇口，它大的优点是能够满足注塑过程中熔体压力较小的情况，使得成型容易。而且它适用于常用的任何塑料，以一些成型比较大而且比较深的注塑件为主。
　　而矩形浇口的位置一般是开在注塑模具当中的分型面上，因此较多的用在中小型注塑件的模当中。由于其截面形状比较的简单，因此比较容易进行加工，而且后期也便于进行修正。不过矩形浇口容易产生浇口痕迹，这也是它大的缺点。扇形浇口其实是在矩形浇口的基础上演变而来的，因此它与矩形浇口有很多相似之处，但它适用于注塑成型大平板状以及薄壁的注塑件。
  这一点与注塑工艺、模具以及多项技术参数是有很大关系的，在连续生产不变动参数的情况下，对产品重量稳定性影响大的应该是温度，并且包括了模具的温度、液压油的温度、料筒的温度等等。其中模具温度特别是型腔面的温度，主要取决于成型周期的稳定性和冷却水的稳定性；而影响液压油温度的主要因素是油温冷却器的效率；料筒温度稳定性则与背压有关。
  装配精度是指设备装配后的几何精度、加工精度、运动精度等等，塑料模具的装配精度包括：各零部件的相互精度，如距离尺寸精度，同轴度，平等度，垂直度等；相对运动精度，如传动精度直线运动和回转运动精度等；配合精度和接触精度，如配合间隙,过盈量接触状况等；塑料成形件的壁厚大小，新制模具时，成形件壁厚应偏于尺寸的下限。
  一种是退火，由于塑料在成型时容易形成内应力，并且在应力集中处容易有开裂问题，为了缓解内应力的产生，退火处理是不错的选择。那么脱脂又是起到什么作用的呢？那是当塑料表面有油污时采用的一种处理方式，可用碱性水洗溶液、表面活性剂等来完成。除此之蛙，静电除尘、湿润和粗化等也都是注塑加工中常用的处理方式，用压缩空气通过静电发生装置，进行静电除尘；或是用有机溶剂浸渍塑料除去塑料表面的各种非晶态部分，都能有助于塑料表面质量的提高

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